合理的設(shè)備選型與配置方案是選廠順利投產(chǎn)且效能高達(dá)產(chǎn)的關(guān)鍵，因此，選廠在對(duì)選礦工藝流程確定之后，會(huì)謹(jǐn)慎的對(duì)選礦設(shè)備進(jìn)行選型，且在配置上確定出方案。某鉛鋅選廠在這方面做的非常好，使得投產(chǎn)后取得了較好的選礦指標(biāo)，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)收益。下面，就該廠的設(shè)備選型和配置方案做出淺談。

一、選礦工藝流程

通過對(duì)原礦性質(zhì)考察及試驗(yàn)研究，確定選礦工藝流程如下圖所示。

二、主要設(shè)備的選擇

1、設(shè)備選擇原則

設(shè)備選擇的正確與否是選礦廠能否順利投產(chǎn)的關(guān)鍵，因此設(shè)備選擇的原則是國內(nèi)生產(chǎn)的技術(shù)先進(jìn)且已生產(chǎn)證明穩(wěn)定可靠的設(shè)備。中國尚不能制造或設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備則從國外引進(jìn)或合作制造，以確保整個(gè)工程的質(zhì)量和投產(chǎn)后正常持續(xù)效能高生產(chǎn)。按照這個(gè)原則整個(gè)選礦廠的設(shè)備選擇進(jìn)行了多方案比較，確保了所選設(shè)備的先進(jìn)性。

2、碎磨設(shè)備的選擇

為了貫徹"多碎少磨"的設(shè)計(jì)原則，經(jīng)過多方案比較，中碎采用顎式破碎機(jī)，細(xì)碎采用圓錐破碎機(jī)，篩分采用圓振動(dòng)篩，一段磨礦采用格子型球磨機(jī)，一段磨礦分級(jí)采用了沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，防止過磨，再磨采用了格子型球磨機(jī)，再磨分級(jí)采用了旋流器組。各設(shè)備均由河南紅星機(jī)器購進(jìn)，有效地保證了破碎細(xì)度，達(dá)到了"多碎少磨"節(jié)能的要求，在保證設(shè)備高技術(shù)性能的前提下，有效降低了設(shè)備投資。實(shí)踐證明碎磨設(shè)備的選擇完全能滿足所設(shè)計(jì)的破碎粒度和磨礦細(xì)度。

3、選別及脫水設(shè)備的選擇

選別及過濾設(shè)備經(jīng)方案比較后分別選用了浮選機(jī)和陶瓷過濾機(jī)。自吸式浮選機(jī)比充氣式浮選機(jī)綜合能耗降低5%以上，設(shè)備臺(tái)數(shù)更少。陶瓷過濾機(jī)比板框壓濾機(jī)投資少，能耗更低。這些大型效能高設(shè)備的選用，使選礦廠管理更加方便，生產(chǎn)成本更低，顯著提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并為選礦廠順利投產(chǎn)提供了保證。

三、配置

1、總體方案的優(yōu)化

該選礦廠位于山坡上，總體采用臺(tái)階式布置方式，整個(gè)廠區(qū)分為5個(gè)臺(tái)階，高差控制在10m以內(nèi)，尾礦庫在選礦廠下游方向布置，廠房內(nèi)部和廠房間主礦漿以及尾礦輸送全部實(shí)現(xiàn)了自流?？紤]地形特點(diǎn)，盡可能減少占地，減少粉塵污染，設(shè)計(jì)采用粉礦倉而不是粉礦堆。

2、廠房配置特點(diǎn)

碎磨流程采用中碎前帶有預(yù)先篩分的工藝流程。中碎顎式破碎機(jī)給料設(shè)備采用棒條式振動(dòng)給料機(jī)，此設(shè)備兼有篩分和給料的功能，從而省去一臺(tái)預(yù)先篩分振動(dòng)篩和一臺(tái)帶式輸送機(jī)，篩分廠房配置更加緊湊，占地更少。實(shí)際生產(chǎn)表明，棒條式振動(dòng)給料機(jī)能預(yù)先篩分掉原礦中絕大部分粉料，有效減小中碎顎式破碎機(jī)負(fù)荷，使中碎排礦粒度更小。粉礦倉的配置采用兩個(gè)直徑10m的圓形礦倉，礦倉頂部水平布置一條可逆皮帶，這樣通過生產(chǎn)調(diào)度可實(shí)現(xiàn)同一套破碎篩分設(shè)備分別處理企業(yè)自有礦山出礦和民采礦點(diǎn)出礦。設(shè)備利用率實(shí)現(xiàn)更大化。

按照上述設(shè)備選型原則，該鉛鋅選廠做出了正確的選型，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了合理的配置布局，理想的實(shí)踐效果充分說明了紅星機(jī)器生產(chǎn)的選礦設(shè)備在該礦廠的成功應(yīng)用，也說明了紅星機(jī)器選礦設(shè)備的高質(zhì)與效能高性。歡迎各選廠蒞臨紅星機(jī)器考察，咨詢熱線：0371-67772626。