赤鐵礦是一種較為常見的提取鐵元素的礦石，但是很多工藝尾礦中仍然含有較多的鐵礦物，所以會(huì)對(duì)尾礦在此進(jìn)行回收。一般情況下，回收有兩種方式，一種是螺精和永磁精進(jìn)行混合磨礦，另一種就是分開磨礦，之后再進(jìn)行選別。這里對(duì)兩種磨礦工藝進(jìn)行了對(duì)比分析，以探索哪種工藝更有優(yōu)勢(shì)。

一、試驗(yàn)內(nèi)容

1、螺精與永磁精混合后磨礦選別試驗(yàn)

根據(jù)粗精礦粒度分析及解離度測(cè)定結(jié)果，將粗精礦再磨粒度確定為－0.074mm占94.5%，即鐵礦物解離度在80%，進(jìn)行螺精與永磁精混合后磨礦選別試驗(yàn)，工藝流程見圖1，結(jié)果見表1。

圖1

表1

2、螺精與永磁精分別磨礦分別選別試驗(yàn)

由于螺精和永磁精在相同的磨礦粒度下解離度差異較大，因此粗精礦分別磨礦選別試驗(yàn)按照解離度確定磨礦粒度，即分別取鐵礦物解離度在80%左右時(shí)螺精、永磁精的粒度作為精選試驗(yàn)的磨礦粒度，根據(jù)螺精、永磁精和粗精礦粒度分析及解離度測(cè)定結(jié)果，將螺精的磨礦粒度確定為－0.074mm占92.5%，將永磁精的磨礦粒度確定為－0.074mm占97%。粗精礦分別磨礦分別選別試驗(yàn)工藝流程見圖2，試驗(yàn)結(jié)果見表2。

圖2

圖2

試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

對(duì)螺精與混磁精混合后磨礦選別試驗(yàn)和分別磨礦分別選別試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明：

1、從磨礦分級(jí)作業(yè)看，螺精與混磁精混合后磨礦，磨礦分級(jí)作業(yè)的處理量為給礦量的13.23%，螺精和永磁精分開磨礦，螺精和永磁精的磨礦量合計(jì)也為13.23%，磨礦量相同，磨礦粒度均為鐵礦物解離度為80%時(shí)對(duì)應(yīng)的粒度，由于在相同的磨礦粒度下螺精和永磁精的磨礦粒度和解離度均不同，混合后磨礦時(shí)，螺精和永磁精中鐵礦物的解離度可能并不都是80%，而分開磨礦時(shí)，螺精和永磁精中鐵礦物的解離度均為80%，因此分開磨礦更有針對(duì)性。

2、從磨礦后的磁選作業(yè)看，螺精與混磁精混合磨礦后需經(jīng)弱磁、強(qiáng)磁作業(yè)選別，弱磁給礦量為試驗(yàn)礦樣的13.23%，強(qiáng)磁為6.95%，而螺精與混磁精分開磨礦后省去了強(qiáng)磁作業(yè)，弱磁給礦量為試驗(yàn)礦樣量的9.09%。強(qiáng)磁作業(yè)前還需進(jìn)行濃縮作業(yè)，因此粗精礦分開磨礦省去了強(qiáng)磁和強(qiáng)磁前濃縮作業(yè)，而且弱磁給礦量減少約30%。

3、從離心機(jī)作業(yè)看，螺精與混磁精混合磨礦與分開磨礦工藝均采用兩段離心機(jī)閉路選別，工藝流程相同，處理量也相近，分開磨礦工藝離心機(jī)的作業(yè)給礦鐵品位比混合后磨礦時(shí)高1.29個(gè)百分點(diǎn)，分別磨礦工藝離心機(jī)選別后獲得的精礦鐵品位比混合磨礦兩段離心機(jī)選別后獲得的精礦鐵品位高1.54個(gè)百分點(diǎn)。

4、從選別指標(biāo)看，螺精與混磁精混合后磨礦與分別磨礦的尾礦鐵品位相近，精礦鐵品位提高了1.54個(gè)百分點(diǎn)，精礦產(chǎn)率接近?？梢娫阼F礦物解離度為80%時(shí)，螺精與混磁精分別磨礦分別選別獲得的指標(biāo)優(yōu)于混合磨礦時(shí)的選別指標(biāo)。

以上分別對(duì)赤鐵礦尾礦回收過程中的兩種磨礦工藝進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比，通過選別結(jié)果對(duì)比可知，螺精與永磁精分別磨礦分別選別工藝更具針對(duì)性，且省去了強(qiáng)磁作業(yè)，優(yōu)于混合后磨礦選別工藝。