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作者：紅星機器 發(fā)布時間：2012-08-10 00:00:00 更新時間：2018-09-17 00:00:00
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目前振動篩在工作過程中會有種種弊端，迫切的需要對工作原理進行改革，改革振動篩動力，使其在運轉時，產(chǎn)生較大的工作頻率。對于振動篩有2階固有頻率與工作頻率過于接近，差值在10%以內的問題，我公司振動篩專家首先采用改變振動篩的材料的方法來改變其固有頻率。改變原始設計中側板的厚度，將有限元模型中的側板厚度增加2mm，再進行同樣的分析計算。結果發(fā)現(xiàn)，整體的剛度并沒有得到明顯的改善，與工作頻率接近的仍為第8、9階頻率，改變不大，仍與工作頻率相差10%以內，未能達到修改的目的，而且將篩體的總重量提高了很多，增加了軸承的負擔。
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為此，采用對篩體的結構進行修改來改變其固有頻率。在對振動篩的振型圖進行動畫顯示時，發(fā)現(xiàn)在第8階，篩體有縱向的錯動;在第9階，篩體出現(xiàn)了整體的扭動，這說明篩體的縱向剛度較弱，所以我們選用在篩面底部增加兩條縱向加強梁來提高篩體的縱向剛度，以避免其固有頻率接近振動篩的工作頻率。
增加加強梁可以增強縱向剛度，使振動篩的固有頻率避開了工作頻率，其中修改后的第7階、第8階和第9階固有頻率與工作頻率分別相差14.875%、16%和57.563%，其余各階固有頻率與工作頻率的差值均在15%以上，滿足了設計要求。此外，對比動力學修改前后的振型發(fā)現(xiàn)，振動篩雖然固有頻率發(fā)生了變化，但是部分固有頻率下的振型基木不變。
將振動篩修改前后的模態(tài)相比較，修改后的第9階固有頻率與工作頻率的差值增大了49.438%，遠遠避開了工作頻率。而接近工作頻率的階數(shù)為第7階和第8階，相差在16%左右，雖然高于設計所要求的10%，但是還有必要對該兩階的振型進行仔細觀察。通過對振型的觀察和分析，發(fā)現(xiàn)第7階的振型主要為篩體的整體扭轉振動，第8階由整體沿縱向的錯動變?yōu)閭劝宓囊浑A振動，主要是側板上部中間位置的位移比較大，說明該振動篩在每次啟動和停機過共振區(qū)時以及工作過程中，篩體會產(chǎn)生一定的損傷，尤其是側板中上部，所以對該處位置有必要進行加強，通過增加加強筋的方法，增加強度。
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